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离心球墨铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当,相比灰铸铁管其延伸率大大提高,具有良好的韧型;不仅克服了灰铁管易断裂的缺点,而且也避免了钢管在较大的压力下易变型的不良现象。这样,离心球墨铸铁管在抗震能力上效果显著,使用年限也显著延长,长达50—70年.离心球墨铸铁管已经取代普通铸铁管,目前多数见到在市政工程和在安装工程,供水、输气等管道。离心球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材,材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程,可输送水、燃气等多种流体介质。它具有铁的本质,钢的性能,强度高、韧性好、耐腐蚀,是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品。另外,离心球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,胶圈密封,安装方便。离心球墨铸铁管(以下简称球铁管)是目前国际上通用的供水管材,亦可用于石油、电力、矿山和化工等领域。球铁管兼有普通灰铁管的耐腐蚀性和钢管的强度及韧性,其重量比同口径的灰铁管轻1/3——1/2,更接近钢管,但其耐腐蚀性却比钢管高出几倍甚至十几倍,因此在各种环境下,球铁管都不必做特殊防腐处理。球铁管的强度足以承受复杂的外部负荷,包括路面负荷,这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。经过修磨的水泥内衬,粗糙度系数很低,对流体阻力小,这一点又完全可以与玻璃管和塑料管相媲美。



 二、现代防腐工艺:根据球墨铸铁管输送介质的不同,埋入土壤的土质不同,管道环境不用,对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现,球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料,使用高压无气喷涂技术,喷涂厚度0.3mm,颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料,喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快,快10s凝胶,10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时,铸管需要预热到70摄氏度,铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理,达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲,需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料,涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂,添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100:100:1。喷涂后铸管需要继续旋转,大约40分钟后,环氧陶瓷达到表干程度,可以停止铸管旋转,进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4~16小时内变化。固化后,防腐层致密光滑,坚如陶瓷,因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉,一般的喷枪使用寿命短,因此,需要采用甩盘式喷涂。




格瑞球墨铸铁的特点和应用市场 球墨铸铁(cast iron)管道的破坏(vandalism)主要是镊子的管体和管套接字部分断裂(fracture)。球墨管球墨管有铁的本质、钢的性能,球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。球墨铸铁排水管轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点。球磨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。球墨铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。铸铁管用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。




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